系統和平臺

通過軍山水廠智慧運維管理平臺的建設，全面提升企業的生產管理效率和運營水平，實現“精益生產”。

2.1 構建數字孿生管控體系

以設計、施工階段的BIM模型數據和業務數據為基礎，結合運用“BIM+IOT”融合技術，確保設計、施工、運維全生命周期數據的完整、準確傳遞及轉換，以針對運維業務需求按需展示的、具有多種模型數據查詢顯示功能的可視化服務，進行制水生產設施多維度數據集成及可視化展示。

2.2 構建中央一體化與移動化運營

能對水源地及水廠實現遠程監視，對現場設備設施及工藝流程中的真實運行采集的數據做專業分析，以表格、餅狀圖等可視化的方式展現，實現在調度中心或者中控室看到的數據與現場畫面一致，管理和運行人員不去現場也能全面掌控水廠的運行情況，提高工作效率。借助移動應用App實現對平臺上的各設備設施的運行狀態進行集中管控，用戶可通過移動應用輕松查詢已在軟件平臺上配置的所有測點的實時數據和信息，并以適合移動設備展示的方式瀏覽和操作使用，辦公不再局限地理位置與場合，極大的提高了生產、運營的效率。

2.3 構建大數據分析和科學化決策體系

提供用于數據挖掘和智能分析用的數據看板，集成的專業的數據分析和報表的集成方案，通過對整個生產過程數據的統計，令各級管理人員和調度人員能夠及時、準確、全面的了解和掌握生產的實時數據和歷史數據。管理人員可以隨時主動調取水廠的各類運行報表，加強監管。

2.4 構建協同一體的安防體系

建立了協同一體的安防體系，將實時監控與智能識別結合，將視頻與出入口控制相結合。實現了對廠區邊界內的安全進行防范和事件預警，及時發現問題，及時作出合理的方案。提高了水廠的安全管理水平，保障了水廠的生產安全。

2.5 構建企業數據管理標準與規范

對水廠產生過程中的大量生產運行數據、水質化驗數據、設備運行數據，借助云計算優勢，對這些海量數據進行標準定義及二次加工。有助于發揮數據背后價值。如KPI指標、設備故障診斷、預防性維護、決策支持等，提升企業科技實力。

2.6 構建設備生命周期管理體系

建立了全廠設備資產的信息化完善管理流程，對設備臺賬管理、設備巡檢管理、設備維修養護管理等流程建立了制度化、流程化、科學化管理。實現了對設備從采購、安裝、調試、運行、維護到報廢的全生命周期管理，提高了設備管理人員、執行人員的效率，降低了設備維護成本。